1、封罐機壓罐缸、頂罐缸部分。分度轉盤將產品分度到位后，需要執行封口動作前，壓罐氣缸將產品壓入輪絲執行封口動作。頂料缸是將封口完成的產品上頂，防止再次運轉時沒有被頂入分度盤產品而卡在封口托盤上，使分度盤無法運轉。
2、封罐機封口離合氣缸。當產品分度到位后，需要進行封口動作的時候，封口缸通過支架將齒輪盤托起，當掛銷與凹孔掛上后0.5秒左右后，離合缸停止動作而復位，此時，齒輪已經由于主電機的轉動而無法脫落，需要等運轉11圈后自動脫落，彈簧將琉璃河盤拉離凹孔。在封口缸托起后0.5秒后，在正常情況下離合盤應該能自動掛上的。如果不能的話，檢查機械裝置。
3、封罐機推缸氣缸。無論在什么工作模式下，當分度盤運轉一個工位到位后，推罐缸執行一次推罐動作，此時不論在工位有沒有產品，氣缸都執行一次動作，將產品推離分度盤，此動作在程序中靠時間來控制動作，在氣壓正常的情況下需要多長時間能將產品推離，在程序中就設定多長時間，時間到后動作復位。不能停留太長，必須在下次分度位進入推桿范圍內而回到位，防止卡料。
4、封罐機進罐輸送帶。當自動工作模式下，當分度盤分度位的接近開關沒有檢測到有產品的時候，輸送帶持續運轉，直到檢測到產品為止。當分度盤在運轉時候輸送帶不能運轉，防止產品與分度按邊緣摩擦。在分度到位的時候剛好在進行封口動作的時候輸送帶有足夠的時間將產品送進分度位，不影響封口的周期。
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