易拉罐zui早是在1959年，由美國俄亥俄州帝頓市DRT公司的ERNIE.C.FRAZE(艾馬爾·克林安·弗雷茲)發(fā)明的。
易拉罐由罐身和罐蓋兩部分組成，業(yè)內(nèi)稱兩片罐。
它簡單來說，就是用罐蓋本身的材料經(jīng)加工形成一個(gè)鉚釘，與罐身鉚接，外套上一拉環(huán)再鉚緊，配以相適應(yīng)的刻痕而成型。
下面是易拉罐的制作流程：
1、圓杯沖模
薄鋁帶由沖杯機(jī)沖成圓杯，沖杯機(jī)類似沖床，上模在機(jī)器加壓的情況下與下模共同作用，將鋁片壓穿的同時(shí)沖模。
薄鋁帶壓穿形成圓形鋁片后沖模。
2、拉深
沖壓后的圓杯由拉深機(jī)，拉成平常所見到高鋁罐的形狀。
拉長后的鋁罐繼續(xù)拉深，將鋁罐側(cè)壁拉薄，最終成型高薄的罐身。
工業(yè)上一般是連續(xù)通過幾個(gè)尺寸逐漸減小的模具一次性完成拉深操作。
3、底部凹陷沖壓和上緣剪裁
平常買到的易拉罐底部一般都有一個(gè)凹陷設(shè)計(jì)，主要是為了裝含氣飲料不讓罐體撐膨脹。
凹陷加工主要是通過一個(gè)圓頂工具進(jìn)行沖壓完成。
之后還需要對(duì)拉深后不整齊的上緣剪裁。
4、罐身清洗和印刷
罐身成型一般需要大量潤滑油才能沖模完成，所以完成的鋁罐會(huì)很油膩，需要經(jīng)過6次沖洗并烘干，達(dá)到業(yè)界標(biāo)準(zhǔn)。
清洗后的鋁罐需要進(jìn)行印刷，印上可口可樂的包裝。
5、罐口縮頸
罐口縮頸也是通過沖模來完成的。
但不同的是，罐口縮頸不是一步完成的，它需要用到不同尺寸的模具將罐頸依次縮小。
為什么需要對(duì)鋁罐進(jìn)行縮頸呢？是因?yàn)殇X罐上面的罐蓋zui花錢，把罐身上方部位縮小，能少花很多錢。發(fā)展到現(xiàn)在，罐蓋從60mm縮到了54mm。
最后經(jīng)過拍照漏光檢測后，就是成形的易拉罐(沒有蓋子)。
6、罐蓋成型
罐蓋也是用鋁帶用沖床一次沖成形的，經(jīng)過噴涂烘干和檢測后即完工。
罐蓋上的拉環(huán)通過鉚合相接，刻線后形成開蓋口。
7、罐體密封
罐蓋和罐身都制作完成了，那么接下來就要將飲料倒入罐身中，然后將罐蓋密封，主要分為兩步。
首先罐蓋的封面卷曲和罐身的法蘭相配合，在第1個(gè)接縫輥的作用下接合。
接合后第二個(gè)接縫輥對(duì)接合口進(jìn)行擠壓封緊。
經(jīng)過這么多步驟一瓶聽裝飲料終于完成啦！一個(gè)小小一個(gè)罐子竟有這么多學(xué)問，做GIF的時(shí)候感覺動(dòng)圖數(shù)量巨多。
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